SABLAGE, GRENAILLAGE, CORINDONNAGE ou MICROBILLAGE
Posté : lun. déc. 04, 2017 12:17 pm
Aujourd’hui, il existe différentes techniques de décapage mécanique : Sablage, Grenaillage, Corindonnage, Microbillage. Mais connaissez-vous vraiment la différence entre elles ? Ces différentes techniques ont pour but de :
1/ Décaper, nettoyer les surfaces métalliques en vue d’un travail de rénovation ou de préparation. Il est impératif de nettoyer les surfaces de pièces avant tout traitement pour enlever les revêtements organiques (vernis, colles, peintures…) mais aussi l’oxyde et la rouille. Les polluants et autres couches seront ainsi totalement enlevés.
2/ Créer une rugosité afin d’améliorer l’accroche de la peinture. Cette rugosité doit être compatible avec l’accroche d’un traitement ou d’une peinture poudre ou liquide. Elle dépend de la qualité de l’abrasif choisi, de la granulométrie, combiné à la vitesse, la distance et le temps de projection.
Ces techniques de décapage sont toutes opérées sur le même modèle : c’est l’aspersion sous air comprimé de particules abrasives. Les méthodes et surtout la composition des abrasifs ont évolué, permettant ainsi des applications multiples. Avant de choisir entre le grenaillage, le sablage, le corindonnage ou le microbillage, il est important de connaître la différence entre les quatre, bien définir son projet et la nature de la pièce à traiter. Découvrons plus en détail leurs particularités !
SABLAGE
C’est l’opération traditionnelle de décapage mécanique, effectuée par l’action d’un jet de sable sur la pièce. Le sablage permet d’éliminer les impuretés (peinture, vernis, rouille, oxyde) de la surface du métal, nettoyage superficiel préalable à un traitement de thermolaquage ou de galvanisation. Il crée une rugosité de surface moyenne, compatible avec l’accroche d’un revêtement ou d’une peinture poudre ou liquide. La pièce de travail traitée aura une meilleure résistance à la fatigue et une meilleure force d’adhérence, ce qui aidera le revêtement à être plus lisse et durer beaucoup plus longtemps.
Applicable sur : Acier, Fonte, Inox, Aluminium
Abrasif utilisé : Sable (sable de quartz, sables spéciaux et sables noirs)
Le type d’abrasif sera choisi selon la matière à traiter, acier, inox ou alliages non ferreux.
Le choix d’une granulométrie sera déterminé pour l’obtention d’une rugosité précise et pour une certaine intensité de décapage et cela en prenant en compte de la fragilité du support à traiter.
GRENAILLAGE
Le grenaillage est une technique consistant à projeter de la grenaille sur la surface d’un objet pour en modifier la structure superficielle. Le grenaillage est une technique de traitement des surfaces, qui a pour but d’améliorer l’aspect de la pièce. Le procédé est assez similaire au sablage. Des petites billes d’acier sont projetées à grande vitesse, en continu. La pression est élevée pour obtenir une rugosité de surface importante. Elle permet d’atteindre les niveaux SA2.5 ou SA3 de préparation. L’efficacité du grenaillage a été prouvé sur différents types de pièces: en présence de rouille ou calamine ou d’agents contaminants tels que sels, poussières, huiles, graisse, etc…
Autre Avantage du grenaillage : certaines pièces présentent de microscopiques fissures (invisibles à l’œil nu) qui provoquent, à l’usage, des défauts d’étanchéité dus à la pression interne. Le grenaillage ferme ces fissures en améliorant également l’aspect des pièces. C’est une garantie supplémentaire contre la corrosion.
Applicable sur : Acier, Fonte, Bronze, Magnésium
Abrasif utilisé : Grenaille d’acier (grenailles acier « Haut carbone » ronde & angulaire, grenaille inox ronde & angulaire…)
- Les abrasifs ronds décapent par frottements et par inertie. Utilisés dans les machines à turbine, la surface est matée, rugosité minimale.
- Les abrasifs angulaires: ils sont broyés et tamisés. Cette opération créée des arêtes coupantes qui projetée à grande vitesse, décape la surface mécaniquement. L’effritement diminue la dimension du produit mais régénère le tranchant. Les résidus se transforment en poussière.
Les secteurs industriels qui utilisent le grenaillage sont variés : L’industrie automobile pour notamment les pièces moteurs, l’industrie aéronautique pour les pièces mécaniques, l’industrie navale pour des opération de nettoyage des surfaces avant peinture.
CORINDONNAGE
Le corindonnage (projection de corindon) permet de préparer les surfaces pour les rendre propres, homogènes et rugueuses, conditions indispensables à la bonne tenue du thermolaquage. Il est l’abrasion de surface plus « soft » que le sablage. Il est principalement utilisé sur aluminium. La résistance de ses grains à l’impact, lui donne une efficacité remarquable et génère beaucoup moins de poussières. Il ternie la surface et laisse une rugosité plus ou moins grande selon la granulométrie utilisée. Par ailleurs, les particules ne s’oxydent pas contrairement au grenaillage.
Applicable sur : Aluminium (Ne peut pas être grenaillé mais peut être être corindonné)
Abrasif utilisé : Corindon
Le corindon est un abrasif très résistant qui permet l’élimination totale des traces d’oxydation ou de peinture sur des pièces. C’est un minéral entièrement naturel caractérisé par une haute teneur en titane.
Il a la faculté d’être extrêment dur, lui conférant des qualités décapantes appréciées lors d’un aérogommage sur une surface tenace. Il augmente considérablement votre force d’impact.
MICROBILLAGE
Le microbillage est un procédé de traitement de surface par impact. Il consiste à projeter des microbilles sur une surface, dans le but de la décaper sans l’abîmer. La surface obtenue est satinée brillante. Il est destiné aux surfaces fragiles grâce à sa pression d’emploi faible et sa faible agressivité. Les applications du microbillage sont nombreuses et variées. Le microbillage se rapproche fort du sablage et s’effectue avec le même type de machine.
Applicable sur : Acier, Aluminium, Inox & Bois. On utilise le microbillage pour le nettoyage, le décapage de pièces mécaniques de toutes matières, ou pour réaliser une finition esthétique sur l’inox ou les métaux non ferreux comme l’aluminium ou l’acier.
Abrasif utilisé : Microbilles de verre ou de céramique
- La bille de verre n’arrache pas le métal et donne un nettoyage correct des zones inaccessibles ou difficiles à atteindre. Les surfaces traitées sont bien ébavurées et non rugueuses, et de ce fait restent propre plus longtemps.
- L’abrasif de microbillage bille de verre permet d’obtenir un nombre considérable d’états de surface. L’aspect final varie selon la granulométrie, la pression de sortie et le type de surface traitée. Le résultat fini peut aller du mat à un satiné très fin.
ZOOM SUR LES DIFFERENTS ABRASIFS
Les familles d’abrasifs
Trois familles d’abrasifs sont généralement utilisées : Abrasifs angulaires pour une grande efficacité de décapage, abrasifs ronds pour une finition satinée sur métaux et abrasif de gommage pour un respect du support.
- Les abrasifs angulaires: Sable, microbilles de verre, corindon, grenaille métallique. Abrasifs adaptés pour le décapage, la désoxydation, ou l’ébavurage des surfaces.
- Les abrasifs ronds: billes de verre, billes de céramiques, ou billes métallique. Abrasifs préconisés pour le nettoyage ou la rénovation.
- Les abrasifs de gommage: essentiellement composés de plastique ou de matière végétale. Abrasifs plus doux utilisés pour le pour le traitement de pièces délicates, ou nettoyer sans abîmer le support.
Pour les professionnels ou les particuliers, les rénovations par sablage, grenaillage ou microbillage sont possibles sur de nombreux d’ouvrages métalliques tels que portails, mobilier de jardin, bateau, carrosserie voiture, cadres motos, jantes, matériels agricoles, engins de travaux publics, benne de camion, anciennes ferronneries, mains courantes, grilles de protection, escaliers, portes métalliques, habillages en tôle, profils alu style véranda, conduits de cheminée, radiateurs, persiennes métalliques, objets déco …
1/ Décaper, nettoyer les surfaces métalliques en vue d’un travail de rénovation ou de préparation. Il est impératif de nettoyer les surfaces de pièces avant tout traitement pour enlever les revêtements organiques (vernis, colles, peintures…) mais aussi l’oxyde et la rouille. Les polluants et autres couches seront ainsi totalement enlevés.
2/ Créer une rugosité afin d’améliorer l’accroche de la peinture. Cette rugosité doit être compatible avec l’accroche d’un traitement ou d’une peinture poudre ou liquide. Elle dépend de la qualité de l’abrasif choisi, de la granulométrie, combiné à la vitesse, la distance et le temps de projection.
Ces techniques de décapage sont toutes opérées sur le même modèle : c’est l’aspersion sous air comprimé de particules abrasives. Les méthodes et surtout la composition des abrasifs ont évolué, permettant ainsi des applications multiples. Avant de choisir entre le grenaillage, le sablage, le corindonnage ou le microbillage, il est important de connaître la différence entre les quatre, bien définir son projet et la nature de la pièce à traiter. Découvrons plus en détail leurs particularités !
SABLAGE
C’est l’opération traditionnelle de décapage mécanique, effectuée par l’action d’un jet de sable sur la pièce. Le sablage permet d’éliminer les impuretés (peinture, vernis, rouille, oxyde) de la surface du métal, nettoyage superficiel préalable à un traitement de thermolaquage ou de galvanisation. Il crée une rugosité de surface moyenne, compatible avec l’accroche d’un revêtement ou d’une peinture poudre ou liquide. La pièce de travail traitée aura une meilleure résistance à la fatigue et une meilleure force d’adhérence, ce qui aidera le revêtement à être plus lisse et durer beaucoup plus longtemps.
Applicable sur : Acier, Fonte, Inox, Aluminium
Abrasif utilisé : Sable (sable de quartz, sables spéciaux et sables noirs)
Le type d’abrasif sera choisi selon la matière à traiter, acier, inox ou alliages non ferreux.
Le choix d’une granulométrie sera déterminé pour l’obtention d’une rugosité précise et pour une certaine intensité de décapage et cela en prenant en compte de la fragilité du support à traiter.
GRENAILLAGE
Le grenaillage est une technique consistant à projeter de la grenaille sur la surface d’un objet pour en modifier la structure superficielle. Le grenaillage est une technique de traitement des surfaces, qui a pour but d’améliorer l’aspect de la pièce. Le procédé est assez similaire au sablage. Des petites billes d’acier sont projetées à grande vitesse, en continu. La pression est élevée pour obtenir une rugosité de surface importante. Elle permet d’atteindre les niveaux SA2.5 ou SA3 de préparation. L’efficacité du grenaillage a été prouvé sur différents types de pièces: en présence de rouille ou calamine ou d’agents contaminants tels que sels, poussières, huiles, graisse, etc…
Autre Avantage du grenaillage : certaines pièces présentent de microscopiques fissures (invisibles à l’œil nu) qui provoquent, à l’usage, des défauts d’étanchéité dus à la pression interne. Le grenaillage ferme ces fissures en améliorant également l’aspect des pièces. C’est une garantie supplémentaire contre la corrosion.
Applicable sur : Acier, Fonte, Bronze, Magnésium
Abrasif utilisé : Grenaille d’acier (grenailles acier « Haut carbone » ronde & angulaire, grenaille inox ronde & angulaire…)
- Les abrasifs ronds décapent par frottements et par inertie. Utilisés dans les machines à turbine, la surface est matée, rugosité minimale.
- Les abrasifs angulaires: ils sont broyés et tamisés. Cette opération créée des arêtes coupantes qui projetée à grande vitesse, décape la surface mécaniquement. L’effritement diminue la dimension du produit mais régénère le tranchant. Les résidus se transforment en poussière.
Les secteurs industriels qui utilisent le grenaillage sont variés : L’industrie automobile pour notamment les pièces moteurs, l’industrie aéronautique pour les pièces mécaniques, l’industrie navale pour des opération de nettoyage des surfaces avant peinture.
CORINDONNAGE
Le corindonnage (projection de corindon) permet de préparer les surfaces pour les rendre propres, homogènes et rugueuses, conditions indispensables à la bonne tenue du thermolaquage. Il est l’abrasion de surface plus « soft » que le sablage. Il est principalement utilisé sur aluminium. La résistance de ses grains à l’impact, lui donne une efficacité remarquable et génère beaucoup moins de poussières. Il ternie la surface et laisse une rugosité plus ou moins grande selon la granulométrie utilisée. Par ailleurs, les particules ne s’oxydent pas contrairement au grenaillage.
Applicable sur : Aluminium (Ne peut pas être grenaillé mais peut être être corindonné)
Abrasif utilisé : Corindon
Le corindon est un abrasif très résistant qui permet l’élimination totale des traces d’oxydation ou de peinture sur des pièces. C’est un minéral entièrement naturel caractérisé par une haute teneur en titane.
Il a la faculté d’être extrêment dur, lui conférant des qualités décapantes appréciées lors d’un aérogommage sur une surface tenace. Il augmente considérablement votre force d’impact.
MICROBILLAGE
Le microbillage est un procédé de traitement de surface par impact. Il consiste à projeter des microbilles sur une surface, dans le but de la décaper sans l’abîmer. La surface obtenue est satinée brillante. Il est destiné aux surfaces fragiles grâce à sa pression d’emploi faible et sa faible agressivité. Les applications du microbillage sont nombreuses et variées. Le microbillage se rapproche fort du sablage et s’effectue avec le même type de machine.
Applicable sur : Acier, Aluminium, Inox & Bois. On utilise le microbillage pour le nettoyage, le décapage de pièces mécaniques de toutes matières, ou pour réaliser une finition esthétique sur l’inox ou les métaux non ferreux comme l’aluminium ou l’acier.
Abrasif utilisé : Microbilles de verre ou de céramique
- La bille de verre n’arrache pas le métal et donne un nettoyage correct des zones inaccessibles ou difficiles à atteindre. Les surfaces traitées sont bien ébavurées et non rugueuses, et de ce fait restent propre plus longtemps.
- L’abrasif de microbillage bille de verre permet d’obtenir un nombre considérable d’états de surface. L’aspect final varie selon la granulométrie, la pression de sortie et le type de surface traitée. Le résultat fini peut aller du mat à un satiné très fin.
ZOOM SUR LES DIFFERENTS ABRASIFS
Les familles d’abrasifs
Trois familles d’abrasifs sont généralement utilisées : Abrasifs angulaires pour une grande efficacité de décapage, abrasifs ronds pour une finition satinée sur métaux et abrasif de gommage pour un respect du support.
- Les abrasifs angulaires: Sable, microbilles de verre, corindon, grenaille métallique. Abrasifs adaptés pour le décapage, la désoxydation, ou l’ébavurage des surfaces.
- Les abrasifs ronds: billes de verre, billes de céramiques, ou billes métallique. Abrasifs préconisés pour le nettoyage ou la rénovation.
- Les abrasifs de gommage: essentiellement composés de plastique ou de matière végétale. Abrasifs plus doux utilisés pour le pour le traitement de pièces délicates, ou nettoyer sans abîmer le support.
Pour les professionnels ou les particuliers, les rénovations par sablage, grenaillage ou microbillage sont possibles sur de nombreux d’ouvrages métalliques tels que portails, mobilier de jardin, bateau, carrosserie voiture, cadres motos, jantes, matériels agricoles, engins de travaux publics, benne de camion, anciennes ferronneries, mains courantes, grilles de protection, escaliers, portes métalliques, habillages en tôle, profils alu style véranda, conduits de cheminée, radiateurs, persiennes métalliques, objets déco …